我(wo)国(guo)现阶段作为(wei)发展中国家的基本国情决定我国的机械制造业自动化水平与世界先进(jin)水平还(hai)有很大的差距(ju)。缩径机(ji)随着中国经(jing)济进入减速换挡的新常态，钢管市场(chang)的需(xu)求也(ye)进(jin)入了低速增长的常态。但是，随着城(cheng)镇化建设的(de)不断深入及与之配(pei)套的能源市场方面需求依旧旺盛，钢管缩径机行业依然存在着(zhe)发(fa)展空间(jian)。近年来，随着缩径机的广泛(fan)应(ying)用，小型缩径机的市场竞争也越发激烈，机械制造中数控技术的运用 航空工业 促进机械制造中数控技术更好运(yun)用的策略 机械制造工作(zuo)离不开数控技术的运(yun)用，随着机械制造(zao)行业的演进和市场竞争的加剧(ju)，数控技术的作用将会更加凸显。在这样的情况下，必须重视相关策略的采用，以(yi)推动机械制造中数控技术(shu)得到(dao)更好的(de)运用。重视数控技术的研究和创新工作。加大技术(shu)攻关力度，通过产学(xue)研结合带动新技术(shu)、新(xin)工艺、新产品的发展和运用。机械(xie)制造管理理念，引进高效的机械制造运作(zuo)模式，促(cu)进关键生产设备水平的提升。
缩径机主要用(yong)途及特点： 首先本机床属于无屑加工(gong)设备，具有生产效(xiao)率高、易于操作、节约原(yuan)材料、质量稳定等(deng)优点，它(ta)是利用液压技术将圆钢(gang)等须缩(suo)径部分送入专(zhuan)用模具内经冷缩压成型，缩压(ya)部分钢(gang)材密度可大大提高，从而提高材料的(de)抗(kang)拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高：每分钟可压缩3-5根(gen)工件，比车(che)床剥皮效率(lv)提高3-5倍。每台机(ji)床每班(ban)可生产，非常适合(he)大规模生产。 然后本机产品质(zhi)量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约钢材30吨。
要实现机械自动化是一个循序渐进的长期过程，必须经历从简单到复杂，从低级到高级不断趋于完备的发展过程。我国现阶段作为发展中国家的基本国情决定我国的机械制造业自动(dong)化水平与(yu)世界先进水(shui)平还有很大的差(cha)距。
