全自(zi)动(dong)缩径机广泛用于：汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的适用于电子、电器、小五金、微电机、汽车(che)零部件、计算家具等行业的(de)装配、成型、切边、折弯、铆合、热压、打印，定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、轴类、轴套(tao)类零件的压(ya)装(zhuang)、压(ya)印成型(xing)、板材零(ling)件(jian)的(de)弯曲、压印、套形拉伸(shen)等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微(wei)型电机、伺(ci)服电机、车轮制造、减(jian)振器、摩托车及机械等行业。
小型缩径机设备机床(chuang)的吊运(yun)与(yu)安装：
（1）机床设有起吊桩，可选用适当长(zhang)度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在(zai)接触(chu)部分(fen)加软(ruan)质衬垫。
（2）机床可直接安(an)装在平整坚实的(de)车间地面上， 通常只有在高切削速度和切削力很小的(de)情况下才能完成加工工作。而数控技(ji)术(shu)具(ju)有(you)高速度、高(gao)精度、高柔性(xing)的(de)特点，满足了这些特殊零部件加工的需要，能够使得切割工(gong)作得以顺利完成，不仅能(neng)够节省时间，还(hai)能够(gou)节约资源，提高加工效率。
全自动缩径机主要用途及特(te)点(dian)：
1、 本机(ji)床属无切削加工设备，具有生(sheng)产效率高(gao)、工(gong)艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优(you)点。它是利用液压技术将(jiang)圆钢、螺纹钢等(deng)须缩径部分(fen)送入专用模具内(nei) 经冷缩压成型，缩压部(bu)分钢材密度可(ke)大大(da)提高，从而提高材料的(de)抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分(fen)强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗拉(la) 力和冲击韧性的弊端。
2、生产效率高：每(mei)分(fen)钟(zhong)可缩压3-6根工件，比车床剥(bo)皮效率提高3-5倍。
3、产品质量高(gao)：经缩压后的工件，直径(jing)、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约(yue)钢(gang)材，经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆(yuan)钢为例，年产864000根，可节约钢材约30吨。
全自动缩径机注意事(shi)项：
1、由于湿度变化在接触(chu)器上发(fa)生凝露情况，必须采取措施，放置在接触器相间(jian)短路。
2、清除(chu)机体污垢尤其注意清除进出线相间的污垢，以防引起相间短路。
