自动液压缩径(jing)机加工属无切削(xue)加工设备，具有生产效率以(yi)免、工艺(yi)简(jian)单、易于操作、节约原材料(liao)、质量稳定等优点。它(ta)是利用液(ye)压(ya)技术将圆钢、螺纹(wen)钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大(da)提高(gao)，从(cong)而提(ti)高材料的抗压强度(du)。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部(bu)分强(qiang)度一致，解决了因车床剥皮而(er)减小抗压力和冲韧性的弊端 可做大直径的圆钢,地脚螺(luo)丝,双头建筑螺丝,高速(su)桥梁螺(luo)丝，生产矿(kuang)山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想(xiang)设备。本(ben)设备能将(jiang)材质一次压缩成滚丝直径，且增(zeng)强(qiang)了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度(du)。是代替车(che)床剥制的换代(dai)产品。 比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度(du)节省料才(cai)而降低成本(ben)。
自动液压缩径机工作原理缩径机属无(wu)切(qie)削(xue)加工设备，具有生产(chan)效率以免、工艺简(jian)单、易于操作、节(jie)约原材料(liao)、质量稳定等(deng)优点。它是利用液压(ya)技术将圆钢(gang)、螺纹钢等须缩(suo)径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料(liao)的抗压强度。而塑(su)性、冲击韧性不减，使(shi)丝扣部分和杆体部分强度一致(zhi)，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥(qiao)梁(liang)螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长(zhang)杆(gan)螺丝的理想设备(bei)。
自动液压缩径机主要用途及特点：
1、 自动(dong)液压(ya)缩径机本机床(chuang)属无切削加工设备，具有生产效(xiao)率(lv)高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量(liang)稳定(ding)等优点。它是利用(yong)液压技术将圆钢、螺纹(wen)钢(gang)等(deng)须缩径部(bu)分送入专用模具内 经(jing)冷缩压成型，缩压部分钢材密度(du)可大(da)大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分(fen)和杆(gan)体部分强度一致，解决了因(yin)车床剥皮而减小抗拉 力和冲击(ji)韧性的弊端。
2、自动液压缩径机产品质量高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均(jun)不超过0.03mm。光(guang)洁度可达▽7以上，且节约钢(gang)材，经挤(ji)压后工件可延(yan)长10%-15%。以?20圆钢为例(li)，年产864000根，可节约钢材约30吨(dun)。
3、自动液压缩径机生产效率高：每分钟可缩压3-6根工件，比车床剥(bo)皮效率(lv)提高3-5倍。每台机床每班可生产两千到三千(qian)件(jian)，非常适合大规模生产。
